双色塑料件在注塑加工时，为了使两种不同颜色的熔料在成型时能---地在模具中熔接，---注塑制品的成型，应采用较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的注射压力和注射速率。
双色注射机由两套结构、规格完全相同的塑化注射装置组成。喷嘴按生产方式需要应具有特殊结构，或配有能旋转换位、结构完全相同的两组成型模具。东莞荣盛实业在注塑加工时，要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同，要尽量缩小两套装置中的工艺参数的差异。
塑料产品在经过双色模具注塑成型后，往往会在塑料模具的排气槽表面留下少量的残留物，类似塑料粉末的东西。当时间长了的时候，经过日积月累，双色注塑，这些残留物就会堵住模具排气槽，电脑机壳类双色注塑，使气体排出困难。因此塑料模具的排气槽要及时清理。模具的排气槽在分型面上的比较容易清洗，可以直接擦掉。推杆表面或者是斜顶等地方的排气槽，也比较容易清理，他们常常会由于自身运动而清理掉。排气槽难清理同时也是容易忽略的就是镶件之间等不动件的排气槽，婴童餐具类双色注塑，这个必须要定期拆模清理。
双色塑料模具企精细化管理实施是台湾双色塑料模具窗企业，而这些台湾企业在精细化管理通常方法是导入---erp系统，实现企业精细化管理，使企业达到“零缺陷”、“准时化生产”、“零库存”的管理水平。通过实施erp，解决行业管理问题：供应链协同难、计划控制弱、应变速度慢、准时交付代价高、成本控制与核算复杂、追溯缺乏手段等精细问题。
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