以下将着重说明引起吹塑加工磨损的原因及减低磨损的方法：
同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。
转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。
塑胶模具在加工中，各种数控加工均有用到，运用比较多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的运用也十分遍及，线切割首要运用在各种直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，注塑模中的镶块、滑块，电火花加工用的电极等。关于硬度---的模具零件，选用机加工方法无法加工，大多选用电火花加工，别的关于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也运用电火花加工。而数控车床首要用于加工模具杆类标准件，双色注塑定做，以及回转体的模具型腔或型芯，湛江双色注塑，如瓶体、盆类的注塑模具，双色注塑加工，轴类、盘类零件的锻模。在模具加工中，数控钻床的运用也能够起到进步加工精度和缩短加工周期的效果。
多工位共挤：一个模头，两个模具，模具可移动，通过模头不间断挤出料坯，增加生产效率，一般小型产品和模具适宜使用。
多模头共挤：多个模头，多个模具，同时挤出生产，大幅度提升生产效率，效率可以翻几倍，双色注塑订做，国内一些较好的吹塑设备企业已有成熟机型在售。
现有市场主要就是以上三个方向在发展，本文将另辟视角，从传统两维吹塑生产过程精细化为出发点，在传统行业的基础上找出新的思路和方法，即一模多腔。
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