制品包装容器、工业制品将有较大增长，双色注塑定做，而且注射吹塑、多层吹塑会有快速的发展。
同时新形势下对于吹塑这种传统行业也面临较大挑战，具体如下。
(1)塑料加工技术智能化、多元化：3d打印技术取代了部分注塑、吹塑加工市场，---焊接技术（红外、热气等）帮助注塑完成以前不能完成的结构，取代了部分吹塑结构设计。
(2)节能减排：吹塑行业本身属于高耗能，料坯利用率低，加工、回收能耗较大，热量损失---。
和单色模具相比较，南城双色注塑，双色注塑产品的外观要的精美、漂亮，容易更换颜色而可以不用喷涂。但是它的缺点就是造价比较昂贵，注塑成型的制作工艺要求高：
1、双色模具的前、后模必须吻合。这对模架定位加工要求较高。
2、根据产品的数据控制前模面板厚度、容模厚度、ko孔距离等。
3、双色注塑的公模是两个完全一样的，而母模则是不同的两个分别成型。
4、注塑时，刚开始注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。
双色模具注塑加工即是一个部件用两种塑胶注塑来实现。双色注塑是指利用双色注塑机，双色注塑厂，将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件，常见的是旋转式的。那么双色模具注塑加工的特性有哪些呢?快速响应性是伺服系统动态品质的重要标志之一，双色注塑，由于生产过渡过程时间短，一般在200ms以内，为实现超调的要求，要求过渡过程的陡，节能改造后上升率要大，注塑机达到1500转的时间不到0.03秒。
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