(1)采用改进型红外加热技术进行再吹塑成型。
(2)非常高速的旋转挤塑压力，双色注塑，主要应用在牛奶瓶的生产上。
(3)模具附设在梭式压机上以补偿喷流现象。
(4)多层连续挤出吹塑成型防渗透性容器。
(5)通过对取向结晶和热结晶、预成型坯和模温、吹气压力，以及型坯在模腔内停留时间的严格控制，进行连续性热定形pet瓶的生产。
现在大家显然对于这种双色注塑也有了具体的人士以及了解了，以后也相信会有多的行业当中，双色注塑多少钱，会让大家使用到这种双色模具产品，同时这种双色注塑其实也可以发挥出大的作用，双色注塑加工，也可以让我们的塑料制品可以多样性，在注重实用性的同时，可以充满了美观性能，这些其实都是双色注塑可以为大家带来的作用了。文章到这里，大家都了解清楚了吗？
工业模具设计之后一般都需要试模，注塑成型工艺包括了六大方面的阶段进程。其间四个方面的进程显得尤为重要。填充阶段包括高速填充和低速填充。由于喷泉活动的原因，在活动波前面的塑料高分子链排向几乎平行活动波前。保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，添加塑料密度，以补偿塑料的缩短行为。冷却阶段，在注塑成型模具中，冷却系统的规划非常重要。这是由于成型塑料制品只需冷却固化到必定刚性，脱模后才华防止塑料制品因受到外力而发作变形。脱模是一个注塑成型循环中的后面一个环节。这六大阶段可以看作是一个进程。在试模之前需求了解的留意事项包括多方面的。1，了解模具的有关材料。2，在作业台上查看其机械合作动作。3，当确认模具各部动作得宜后，就要挑选合适的试模注塑机。4，进步模具温度。这几方面都要认真对待以---试模的有个好的开始。
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