在塑料件加工中，经常会遇到各式各样的塑料加工故障，这些故障在塑料机械行业中用什么样的术语表达越为准确，下面我们就来逐一分析一下塑料加工故障的术语。
1、欠注：在塑料件加工中，由于型腔填充不满，导致塑件外形残缺不完整的现象。
2、溢料飞边：加工过程中，溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。
3、熔接痕：产品表面的一种线状痕迹，是由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合，熔料在界面处未全熔合，彼此不能熔接为一体，智能水杯吹塑，造成熔合印迹，影响塑件的外观及力学性能。
但是锁模力太大不只会添加模具的磨损，下降型腔内的排气效果， 使制品发生烧焦或缺料现象，还会进步对注塑机的要求：机器受力添加，磨损加重，缩短了锁模组织和液压体系寿数，还会形成动力的糟蹋。
除了机器自身的锁模力不稳定会下降制品的成品率、缩短注塑机注塑加工的使用寿数外，模具的加工精度欠好、平行度不够高，也会形成机器4根拉杆受力不均，偏载---时乃至导致注塑机注塑加工拉杆开裂，使出产中止，给企业带来不---的丢失。
充电宝外壳注塑模具一般分上下壳，另加1个电源开关键，模穴3*1。一般的模具都差不多长宽高300公分左右。这种模具比较适合80---120吨注塑机啤。为什么这样讲呢？其1.小外壳注塑模具上大注塑机台浪费电（小机台耗电少，智能水杯吹塑，大机台耗电较多)其2.产量跟不上，半自动生产小机台安全门开和关比较轻松，大机台安全门开和关相对来说不灵活。其3.产品颜色没有保障。（小机台熔胶炮筒颜色不容易变色，大机台就反之）其4.上下模安装模具方便和快速。
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